有關(guān)生產(chǎn)貝雷片產(chǎn)品中夾雜物的含量

  研究夾雜物對貝雷片性能影響的目的是為夾雜物評級標準提供科學(xué)依據(jù)，為此應(yīng)結(jié)合實際鋼種進行研究。但是由于實際鋼中夾雜物含量、類型和尺寸等均隨煉鋼工藝而變，即使同一鋼種，冶煉爐次不同也會引起夾雜物變化，這種不可控制性不利于研究工作。為此選定了在實驗室條件下進行研究。另外根據(jù)以往工作已了解到危害性大的夾雜物為宏觀夾雜物，它們主要是渣、耐火材料等外來夾雜物，如采用連鑄工藝煉鋼的初期曾出現(xiàn)的大型夾雜物問題。

  隨著冶煉工藝的進步，減少和消除了這種大型夾雜物。而鋼中內(nèi)生夾雜物成為影響鋼質(zhì)量的主要問題，自20世紀70年代中期以來一直受到冶金工作者的重視。內(nèi)生夾雜物是鋼脫氧、脫硫的產(chǎn)物，在潔凈鋼或者零夾雜物鋼未在煉鋼工業(yè)中出現(xiàn)之前，所有鋼中都存在內(nèi)生夾雜物，它是鋼的組成部分。由于多數(shù)夾雜物與鋼基體之間缺乏相容性，當(dāng)鋼受加工變形后，夾雜物周圍會與鋼基體分開，或者夾雜物本身開裂而成為微孔或裂紋，當(dāng)貝雷片在服役過程中受到外界環(huán)境或應(yīng)力的作用后，這些早已存在于鋼基體內(nèi)的缺陷將會逐漸擴大，由微孔聚合成裂紋而擴向基體，破壞基體的連續(xù)性。

  當(dāng)裂紋擴展到鋼件表面時，就會引起斷裂。這種由內(nèi)生夾雜物引起的斷裂主要是韌性斷裂。韌性斷裂與貝雷片的強度關(guān)系極大，強度愈高的鋼，夾雜物造成韌性斷裂的概率愈大，為此在設(shè)計實驗方法時，應(yīng)選用低合金超高強度鋼作為研究對象。在實驗室可控條件下系統(tǒng)改變夾雜物的類型和含量，盡可能滿足每種試樣內(nèi)只含一種夾雜物，或者有意配制含有兩種夾雜物的試樣。以母體鋼為原料，再于10~25kg真空感應(yīng)爐中熔煉夾雜物試樣。冶煉硫化物夾雜物時，需要所需硫化物含量分別加入FeS，然后分別加入脫硫元素，如Mn、Ti、Zr和稀土金屬等；同樣，冶煉氮化物時，加入氮化鉻合金以調(diào)節(jié)含氮量，再分別加人脫氮元素，如Ti、Zr等。